ASTM 310S Bar Bar и поставщик стержня из нержавеющей стали в Китае

Спецификация  продукта

Aisi 310S из нержавеющей стали ROUDND BAR & ROD  | Puxin Metal

Круглые стержни (OD): 4 мм ~ 500 мм

Длина: от 2 м до 6 м,  пользовательский размер и форма

Оценка ： AISI 310S, SUS 310S, ASTM 310S, S31008, X12CRNI 23-13,1.4845，0CR25NI20

Поверхность: матовая/полированная/зеркало/матовая

Цвет: яркий

Сервис: поддержка OEM & ODM

MOQ: 5 тонн

Сток: 3000 тонн

Образцы: бесплатно

Торговый термин: FOB, CFR, CIF

Платеж T/T; L/C; Westernunion; PayPal

Быстрая доставка: цикл доставки-15-30 дней.

Применение:  трахея, микроволновая печь, высокотемпературная печь, кремационная печь.

'Выберите Puxin Metal и с нетерпением жду вашего ответа！ '

Введение продукта

310S из нержавеющей стали -высокопроизводительный теплостойкий материал из нержавеющей стали с превосходной высокотемпературной стойкостью, устойчивостью к окислению и коррозионной стойкостью. Он может работать стабильно в среде до 1200 ℃ и может постоянно работать в 1150 ℃. Его высокое содержание хрома и никеля дает материал превосходную устойчивость к высокотемпературному окислению, что позволяет ему поддерживать хорошие механические свойства и стабильность в экстремальных условиях. Он широко используется в выхлопных трубах, микроволновых печи, высокотемпературных печи, кремационных печи и другого оборудования с чрезвычайно высокими требованиями к теплостойкости. Он также является ключевым производственным материалом в областях аэрокосмической, химической промышленности и т. Д., А также подходит для производства деталей, которые в течение длительного времени находятся в высокотемпературных условиях.

Производительность продукта

Будучи выдающимся представителем из нержавеющей стали из остенита-хрома-никеля, 310S из нержавеющей стали демонстрирует непревзойденные комплексные характеристики в условиях чрезвычайных рабочих компонентов с высокой доли хрома (около 25%) и никеля (около 20%) основных компонентов. Материал достигает эффекта укрепления твердого раствора посредством точно контролируемого добавления углерода, значительно улучшая прочность на растяжение и высокотемпературную сопротивление ползучести, гарантируя, что он может поддерживать структурную стабильность и механическую целостность при высоких температурах выше 800 ° C в течение длительного времени. Его уникальная аустенитная кубическая кристаллическая структура, ориентированная на лицо, дает материал отличную пластичность и устойчивость к усталости. В то же время, благодаря синергетическому эффекту следовых легирующих элементов, таких как молибден и ниобий, он дополнительно повышает его устойчивость к окислительной коррозии, эрозии с кислотой базой и средой сульфидации и особенно подходит для сценариев применения с частыми термическими циклами и резкими колебаниями температуры. В ключевых областях, таких как электрические пробирки печи, высокотемпературные реакционные сосуды и оборудование для термообработки, 310S из нержавеющей стали могут не только эффективно снизить риск простоя, вызванного сбоем материала, но также значительно расширяют жизненный цикл оборудования с превосходными долгосрочными характеристиками обслуживания, и становятся предпочтительным структурным материалом в промышленных средах высокой и высокой промышленности.

Характеристики продукта 310S стержня из нержавеющей стали

310S Механические свойства из нержавеющей стали из нержавеющей стали

SURFACE

ИСПОЛЬЗОВАТЬ

Роль никеля в нержавеющей стали становится значительной в сочетании с хромом. В качестве превосходного коррозионного материала и решающего легирующего элемента в стали никель способствует образованию аустенитной структуры. Тем не менее, чистая аустенитная структура в никелевой стали с низким содержанием углерода требует содержания никеля не менее 24%, а коррозионная устойчивость в конкретных средах значительно улучшается только при 27%. Следовательно, только никель не может создать нержавеющую сталь, но в сочетании с хромом он повышает свойства материала, повышая коррозионную стойкость и общую производительность.

Из -за ограниченного глобального поставки никеля и его концентрированного распределения, исследования изучили альтернативы никель в производстве нержавеющей стали. Марганец и азот широко изучались и применялись в качестве заменителей, особенно в странах, где никелевые ресурсы мало. Эти элементы были использованы для замены никеля в нержавеющей и теплостойчивой сталях, при этом промышленные применения доказывают их эффективность.

Марганец функционирует аналогично никелям при стабилизации аустенита, но не образует его напрямую. Вместо этого он снижает критическую скорость гашения, увеличивает стабильность аустенита во время охлаждения и предотвращает его разложение, позволяя высокотемпературному аустениту сохраняться при комнатной температуре. Тем не менее, марганец оказывает минимальное влияние на коррозионную стойкость. Даже при изменении содержания марганца от 0% до 10,4%, существенного улучшения в коррозионной устойчивостью в воздухе или кислотной среде не наблюдается. Это связано с тем, что марганец мало влияет на повышение потенциала электрода твердых растворов на основе железа и образует слабую защитную оксидную пленку. В то время как астенитные стали с марганцами, такие как 40mn18cr4 и zgmn13, они не подходят как нержавеющая сталь.

С точки зрения стабилизации аустенита, марганец примерно вдвое меньше, чем никель, в то время как азот обеспечивает еще больший стабилизирующий эффект. Например, низкомелевые нержавеющие стали с использованием марганца и азота в качестве заменителей были успешно применены в промышленности, что в некоторых случаях заменила традиционную 18-8 хрома-никелевой нержавеющей стали.